2025-07-22
Compressori d'aria(soprattutto i compressori d'aria a vite) svolgono un ruolo cruciale nella produzione industriale, ma un improvviso mancato avvio può interrompere i programmi di produzione. In quanto marchio professionale di produttori di compressori d'aria, abbiamo raccolto le cause comuni dei guasti e soluzioni rapide per aiutarti a risolvere i problemi in modo efficiente e ridurre al minimo i tempi di fermo.

- Possibili cause: alimentazione non collegata, interruttore automatico scattato, tensione troppo alta o troppo bassa (superiore al ±10% della tensione nominale).
- Soluzioni:
✅ Controlla se gli interruttori e i fusibili della scatola di distribuzione funzionano correttamente.
✅ Utilizza un multimetro per misurare la tensione e assicurarti che soddisfi i requisiti nominali del compressore (ad esempio, alimentazione trifase 380 V).
- Possibili cause: funzionamento in sovraccarico a lungo termine del compressore d'aria a vite, perdita di fase o lubrificazione insufficiente con conseguenti danni al motore.
- Soluzioni:
✅Verifica grippaggio; se il motore non riesce a ruotare, sostituire i cuscinetti o il motore.
✅ Utilizzare un megaohmmetro per testare la resistenza di isolamento dell'avvolgimento. Se inferiore a 0,5 MΩ, riparare o sostituire il motore.
- Possibili cause: contatti ossidati o bobine bruciate che impediscono il collegamento del circuito nella vitecompressore d'aria.
- Soluzioni:
✅ Testare lo stato di impegno del contattore; pulire o sostituire i componenti danneggiati.
- Possibili cause: Impostazioni errate del compressore d'aria a vite o scarso contatto dei contatti.
- Soluzioni:
✅ Cortocircuitare il pressostato per effettuare il test; se il compressore parte sostituire l'interruttore.
- Possibili cause: errori di programma, segnali anomali dei sensori (ad es. temperatura o pressione eccessiva).
- Soluzioni:
✅ Controllare i codici di errore sul pannello di controllo, ripristinare e riavviare.
- Possibili cause: funzionamento in sovraccarico del motore del compressore d'aria a vite, con conseguente intervento del relè termico.
- Soluzioni:
✅ Ripristinare il relè termico e controllare i carichi meccanici (ad esempio, se le cinghie sono troppo tese).
- Possibili cause: olio lubrificante insufficiente, deterioramento dell'olio o danni ai cuscinetti.
- Soluzioni:
✅ Controllare il livello e la qualità dell'olio; sostituire l'olio lubrificante se necessario.
✅Ruotare manualmente la puleggia; se non può girare, smontare e ispezionare l'host.
- Possibili cause: Invecchiamento della cinghia o tensione insufficiente.
- Soluzioni:
✅ Sostituire con una nuova cinghia e regolare la tensione a un livello appropriato.
- Possibili cause: nucleo della valvola bloccato o perdita d'aria dal cilindro di controllo.
- Soluzioni:
✅ Smontare, pulire o sostituire il gruppo valvola di aspirazione.
- Possibili cause: guasto della ventola di raffreddamento, radiatore bloccato o olio lubrificante degradato.
- Soluzioni:
✅ Pulire il radiatore, controllare il funzionamento della ventola e sostituirlo con olio lubrificante qualificato.
- Possibili cause: mancata sostituzione a lungo termine del filtro dell'olio, con conseguente scarsa fornitura di olio.
- Soluzioni:
✅ Sostituire regolarmente l'elemento filtrante dell'olio (consigliato ogni 2000 ore).
1. Controllare l'alimentazione → 2. Controllare gli allarmi → 3. Testare il motore → 4. Controllare la lubrificazione → 5. Controllare la meccanica
Scegli un marchio affidabile di produttori di compressori d'aria per ridurre i tassi di guasto!
Vite di alta qualitàcompressori d'ariadovrebbero essere dotati di sistemi di protezione intelligenti per ridurre al minimo i tempi di inattività causati da fluttuazioni di tensione, perdita di fase, alte temperature, ecc. Una manutenzione regolare (ad esempio, sostituzione di filtri e olio lubrificante) può prolungare significativamente la durata delle apparecchiature.
Per un supporto tecnico professionale, contattare i normali produttori di compressori d'aria per ottenere parti originali e servizi di riparazione!